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Ratgeber

Schlauchliner: Wie aus einem kaputten Rohr ein neues wird

Das Verfahren, dem dieser Betrieb seinen Namen verdankt — Schritt für Schritt erklärt, ohne Fachchinesisch und ohne Auslassungen.

5 Minuten Lesezeit Zuletzt geprüft am 15.08.2026 Fachlich geprüft: Tohid Bahari Goli, Rohrtechinliner
Kurz beantwortet

Beim Schlauchlining wird ein mit Reaktionsharz getränkter Faserschlauch in die vorhandene Leitung eingezogen oder eingestülpt, mit Druck an die Rohrwand gepresst und dort ausgehärtet. Es entsteht ein neues, fugenloses Rohr im alten Rohr — statisch tragfähig, dicht und ohne Erdarbeiten. Die maßgebliche Norm ist DIN EN ISO 11296-4; die rechnerische Nutzungsdauer beträgt 50 Jahre.

Auf einen Blick

  • Der Liner ersetzt die statische Funktion des alten Rohres — er ist keine Beschichtung.
  • Entscheidend sind Vorbereitung, vollständige Aushärtung und die Abnahmeprüfung.
  • Alle Abzweige werden vom Liner verschlossen und müssen anschließend robotergestützt geöffnet werden.
  • Bögen, Nennweitenwechsel und Versätze begrenzen das Verfahren — nicht jede Leitung ist linerfähig.
  • Nach der Aushärtung gehört eine Kamerabefahrung und eine Dichtheitsprüfung ins Protokoll.

Wenn eine Abwasserleitung undicht ist, gibt es zwei Wege: Man gräbt sie aus und ersetzt sie — oder man baut ein neues Rohr in das alte hinein. Der zweite Weg heißt Schlauchlining, und er ist der Grund, warum in den meisten Fällen kein Bagger anrücken muss.

Das Grundprinzip in drei Sätzen

Ein Schlauch aus Glas- oder Nadelfilzgewebe wird mit einem Reaktionsharz getränkt. Dieser Schlauch kommt in die vorhandene Leitung und wird mit Luft- oder Wasserdruck an die Rohrwand gepresst. Dort härtet das Harz aus und bildet ein neues, fugenloses Rohr, das die statische Funktion des alten übernimmt.

Der letzte Halbsatz ist der wichtige. Ein Schlauchliner ist keine Farbe und keine Beschichtung. Er ist nach DIN EN ISO 11296-4 ein eigenständiges Rohr mit eigener Wandstärke, eigener Ringsteifigkeit und eigener Statik. Deshalb funktioniert das Verfahren auch dann noch, wenn das alte Rohr längst gerissen ist.

Woraus ein Liner besteht

Trägermaterial
Nadelfilz oder Glasfasergewebe, je nach System. Glasfaser ist steifer und erlaubt geringere Wandstärken bei gleicher Tragfähigkeit; Nadelfilz ist flexibler und kommt mit Bögen besser zurecht.
Harzmatrix
Meist ungesättigtes Polyesterharz, Vinylesterharz oder Epoxidharz. Epoxidharz ist chemisch beständiger und geruchsärmer, aber teurer und langsamer in der Aushärtung. Bei aggressiven Abwässern führt an ihm oft kein Weg vorbei.
Innen- und Außenfolie
Verhindert, dass Harz vorzeitig austritt, und sorgt für die glatte Innenfläche. Die Innenfolie wird nach dem Aushärten je nach System entfernt oder verbleibt als Nutzschicht.

Wie der Liner in die Leitung kommt

Inversion — der Liner wird eingestülpt

Der Schlauch wird mit Wasser- oder Luftdruck von innen nach außen umgestülpt und wandert dabei durch die Leitung. Die harzgetränkte Seite legt sich dabei direkt an die Rohrwand. Vorteil: Der Liner schmiegt sich sehr gut an, auch in Bögen. Dieses Verfahren dominiert bei Grundleitungen im privaten Bereich.

Einzug — der Liner wird eingezogen

Der Schlauch wird mit einer Seilwinde eingezogen und anschließend mit Druckluft aufgestellt. Vorteil: geringere Zugkräfte auf das Material, gut geeignet für lange Abschnitte und für UV-härtende Glasfaserliner.

Die Aushärtung — hier entscheidet sich die Qualität

Verfahren Wie es funktioniert Stärken Grenzen
Warmwasser Erwärmtes Wasser zirkuliert im Liner Bewährt, gleichmäßig, gut steuerbar Langsam, hoher Wasser- und Energiebedarf
Dampf Heißdampf statt Wasser Deutlich schneller, weniger Gewicht in der Leitung Temperaturführung muss sehr genau eingehalten werden
UV-Licht Eine Lichterkette fährt durch den Liner und startet die Reaktion über Fotoinitiatoren Am schnellsten, sehr gut dokumentierbar, gleichbleibende Qualität Nur mit UV-fähigen Glasfaserlinern, Anlagentechnik aufwendiger
Kalthärtung Reaktion läuft ohne Energiezufuhr ab Wenig Technik nötig, für kurze Abschnitte praktisch Aushärtezeit stark temperaturabhängig, schwerer zu überwachen

Warum das Protokoll der Aushärtung zählt

Bei UV- und Dampfhärtung werden Temperatur beziehungsweise Lichtleistung und Vorschubgeschwindigkeit aufgezeichnet. Dieses Protokoll ist der belastbare Nachweis dafür, dass der Liner vollständig durchgehärtet ist. Fragen Sie danach — ein Betrieb, der ordentlich arbeitet, legt es unaufgefordert bei.

Der vollständige Ablauf

  1. Kamerabefahrung

    Zustand, Nennweite, Länge, Bögen und Abzweige werden erfasst. Erst danach steht fest, ob und mit welchem System saniert werden kann.

  2. Hochdruckreinigung

    Ablagerungen, Fett und Inkrustationen müssen vollständig weg. Auf einer verschmutzten Rohrwand haftet kein Liner.

  3. Fräsen

    Einragende Muffen, Wurzelreste und harte Ablagerungen werden mit dem Roboter abgetragen, bis das Profil frei ist.

  4. Aufmaß und Zuschnitt

    Der Liner wird auf die exakte Länge und Wandstärke des Abschnitts konfektioniert und getränkt.

  5. Einbau

    Der Liner wird eingestülpt oder eingezogen und mit Druck an die Rohrwand gepresst.

  6. Aushärtung

    Je nach System mit Warmwasser, Dampf oder UV-Licht — unter Aufzeichnung der Prozessdaten.

  7. Abzweige öffnen

    Der Fräsroboter öffnet jeden seitlichen Anschluss wieder passgenau.

  8. Abnahme

    Abschließende Kamerabefahrung und Dichtheitsprüfung. Sie erhalten Aufnahme und Protokoll.

Wann ein Schlauchliner nicht das richtige Mittel ist

Ein guter Betrieb sagt Ihnen auch, wann sein Lieblingsverfahren nicht passt. Gegen den Liner sprechen:

  • Eingestürzte Rohrabschnitte. Wo kein Profil mehr da ist, kann sich nichts anlegen.
  • Große Versätze. Sind Rohrenden an einer Muffe deutlich gegeneinander verschoben, entstehen Falten im Liner — und Falten sind Schwachstellen.
  • Starke Deformation. Ein oval gedrücktes Rohr lässt sich nur begrenzt auskleiden.
  • Falsches Gefälle. Ein Liner folgt der vorhandenen Trasse. Steht das Wasser heute im Rohr, steht es danach immer noch dort. Ein Gefällefehler ist ein Fall für die offene Bauweise.
  • Mehrfache Nennweitenwechsel innerhalb eines Abschnitts.

Kurzliner und Hutprofil — die kleinen Geschwister

Nicht jeder Schaden rechtfertigt einen Liner über die gesamte Haltung:

Kurzliner
Ein kurzes Linerstück, das mit einem Packer punktgenau an die Schadstelle gesetzt und dort ausgehärtet wird. Ideal für einen einzelnen Riss oder eine undichte Muffe. Üblich sind Längen von etwa 0,5 bis 1,5 Metern.
Hutprofil
Ein hutförmiges Formteil für die Anschlussstelle zwischen Haupt- und Anschlussleitung. Die Krempe dichtet im Hauptrohr ab, der Schaft reicht bis zu 30 Zentimeter in die Anschlussleitung hinein. Es wird auf einem Packer positioniert, der sich mit Druckluft aufweitet und das Profil ausformt.

Was Sie nach der Sanierung in der Hand haben sollten

  • Kameraaufnahme vor der Sanierung mit Schadensbewertung
  • Protokoll der Aushärtung mit Prozessdaten
  • Kameraaufnahme nach der Sanierung
  • Dichtheitsprüfprotokoll nach DIN EN 1610
  • Angaben zum verwendeten System, Wandstärke und Harztyp
  • Schriftliche Gewährleistung

Dieses Paket ist nicht Bürokratie um ihrer selbst willen. Es ist das, was Sie beim Verkauf des Hauses, gegenüber der Stadtentwässerung und im Streitfall gegenüber einer Versicherung vorlegen können. Ohne diese Unterlagen ist die beste Sanierung nur eine Behauptung.

Ist meine Leitung linerfähig? Fragen Sie uns

Häufige Fragen

Wird das Rohr durch den Liner enger?

Ja, aber weniger als die meisten erwarten. Je nach Nennweite und Wandstärke verringert sich der Innendurchmesser um wenige Millimeter. Weil die neue Innenwand jedoch glatt und fugenlos ist, steigt die hydraulische Leistungsfähigkeit in vielen Fällen sogar — der Abfluss wird also nicht schlechter, sondern besser.

Wie lange dauert der Einbau?

Für eine typische Grundleitung am Einfamilienhaus ist der reine Einbau samt Aushärtung an einem Arbeitstag erledigt. Vorreinigung und Befahrung finden meist am selben Tag oder am Vortag statt. Die Leitung ist währenddessen für einige Stunden nicht nutzbar.

Riecht das Harz, und ist es gesundheitlich bedenklich?

Während des Einbaus kann es zu Geruchsbildung kommen, vor allem bei Harzsystemen auf Styrolbasis. Deshalb wird belüftet und der Arbeitsbereich abgesichert. Nach vollständiger Aushärtung ist der Liner reaktionsfertig und für Abwasser zugelassen. Für Trinkwasserleitungen gelten völlig andere Anforderungen — dort kommen andere Systeme zum Einsatz.

Kann jede Leitung mit einem Liner saniert werden?

Nein. Grenzen setzen stark deformierte oder eingestürzte Rohre, große Versätze an Muffen, sehr enge Bögen und mehrfache Nennweitenwechsel innerhalb eines Abschnitts. Genau das ist der Grund, warum vor jedem Angebot die Kamera hineinmuss. Wo der Liner nicht funktioniert, ist es ehrlicher, das vorher zu sagen.

Was passiert mit den Abzweigen?

Der Liner legt sich über alle seitlichen Anschlüsse und verschließt sie zunächst vollständig. Nach der Aushärtung werden sie mit einem Fräsroboter exakt wieder geöffnet. Bei undichten Anschlussstellen wird zusätzlich ein Hutprofil gesetzt, das den Übergang dauerhaft abdichtet.

Quellen und weiterführende Regelwerke

  1. DIN EN ISO 11296-4 „Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Renovierung — Vor Ort härtendes Schlauchlining“
  2. RSV-Merkblatt 1.1 „Renovierung von Abwasserkanälen und -leitungen“
  3. DWA-M 143 „Sanierung von Entwässerungssystemen außerhalb von Gebäuden“
  4. Bundesamt für Bauwesen — Sanierungsverfahren, vor Ort härtendes Schlauchlining

Dieser Beitrag ersetzt keine Prüfung vor Ort. Verbindlich sind die jeweils geltende Fassung der genannten Normen und die Satzung des zuständigen Entwässerungsbetriebs.

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